軸承加熱器加熱軸承過程中,讓人最關心的便是軸承的溫度,如果加熱過程中溫度控制不好的話,溫度太高,會造成軸承退火,溫度太低,過盈量沒有達到,無法安裝軸。我們為軸承加熱器設置了三種控制模式,溫度控制,時間控制及手動控制。

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    發布時間:21-08-25  訪問次數:

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    文章導讀

    安裝軸承或環狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求,較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內。當軸承的內徑大于70mm,或配合過盈較大時,因此,軸承或軸承座或或環狀工件在安裝前需要加熱。采用加熱法使軸承孔膨脹,這樣安裝省力省時,也避免因施力過大而導致的損傷。一般采用油浴加熱或電感應加熱方法,標準軸承加熱溫度不宜超過100℃,高速軸承不宜超過150℃?。
    軸承加熱器加熱軸承過程中,讓人最關心的便是軸承的溫度,如果加熱過程中溫度控制不好的話,溫度太高,會造成軸承退火,溫度太低,過盈量沒有達到,無法安裝軸。我們為軸承加熱器設置了三種控制模式,溫度控制,時間控制及手動控制。

    軸承加熱

    軸承加熱器工頻感應技術的來源于變壓器的一次意外短路事故,在瞬間產生強大的電流從而釋放出巨大的熱量其原理的熱能轉換效率除去本身損耗接近100%,所以對于相當于一臺小型變壓器。

    軸承的加熱器來說對其制造材料要求非常高的,影響其損耗的制作材料主要是鐵心材料和繞制材料兩部分:

    鐵心材料也就是硅鋼片,在鋼片中的硅能夠降低其本身的導電性能,增加電阻率從而減少渦流對其的損耗所以加熱器的質量與硅鋼片的質量有很大關系。硅鋼片的質量我們通常用磁通密度來表示。制造加熱器的常用鐵芯材料一般為黑鐵片它的磁通密度是6000-8000,低硅片磁通密度是9000-11000,高硅片磁通密度12000以上。硅鋼片的質量與硅鋼片的取向也有相當的關系 ,如果采用無取向的硅鋼片生產的軸承加熱器能耗比至少提高10%-15%以上。

    繞制材料常用銅線制做,它的損耗由銅損來表示,對于相當與小型變壓器的軸承加熱器來說銅損大于鐵損所以對銅線材料和繞制材料的工藝要求是很高的最好采用高強度的聚脂漆包線,它電阻值比較小,導電性能好,絕緣漆層有足夠的耐熱性能,所以用高強度的聚脂漆包線繞制的加熱器性能也就比較優越了。

    軸承加熱溫度

    加熱溫度應根據裝配環境溫度、軸承的材料、配合直徑、過盈量和熱裝的最小間隙來確定。

    T=T0+T=T0+(δ+Δ)/(α+d)

    其中 

     T ── 加熱溫度,°C

    T0── 裝配環境溫度,°C

    δ── 實際配合過盈量,mm

     Δ── 最小裝配間隙,mm

    α── 材料的線膨脹系數

    d── 配合直徑,mm


    軸承加熱的一般溫度是80°C~100°C。當軸承內徑大于70mm,或配合過盈較大時,一般采用加熱的方法使軸承內孔膨脹再進行熱套。一般將軸承加熱至80°C,最高100°C。超過120°C會導致軸承發生回火現象,致使軸承套圈的硬度和精度降低,影響軸承使用壽命。加熱溫度也可以根據裝配環境溫度、軸承的材料、配合直徑、過盈量和熱裝的最小間隙來計算確定。



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